湿法脱硫氢氧化钙脱硫主要点是什么？

众所周知，干法和半干法脱硫剂的主要成分是生石灰和水配制成的乳状脱硫剂（氢氧化钙），对烟气进行逆流或顺流喷淋，生成石膏经过除尘和固体回收就脱硫了。整体来说，干法和半干法脱硫脱硫率很低，般脱硫率只能达到70%左右。而湿法脱硫率相对来说要高些，因此，湿法脱硫得到广泛应用，那么氢氧化钙湿法脱硫主要点是什么呢？

（1）脱硫率高。氧化钙湿法脱硫工艺脱硫率高达95%以上，脱硫后的烟气不但二氧化硫浓度很低，而且烟气含尘量也大大减少。大机组采用湿法脱硫工艺，二氧化硫脱除量大，有利于地区和电厂实行总量控制。

（2）技术成熟，运行可行性好。外火电厂氧化钙湿法脱硫装置投运率般可达98%以上，由于其发展历史长，技术成熟，运行经验多，因此不会因脱硫设备而影响锅炉的正常运行。别是新建的大机组采用湿法脱硫工艺，使用寿命长，可取得良好的投资益。

（3）对煤种变化的适应性强。该工艺适用于任何含硫量的煤种的烟气脱硫，无论是含硫量大于3%的高硫煤，还是含硫量低于1%的低硫煤，氧化钙湿法脱硫工艺都能适应。

（4）占地面积大，次性建设投资相对较大。氧化钙湿法脱硫工艺比其它工艺的占地面积要大，所以现有电厂在没有预留脱硫场地的情况下采用该工艺有定的难度，沙河市氢氧化钙设备，其次性建设投资比其它工艺也要高些。

（5）吸收剂资源丰富，价格便宜。作为氧化钙湿法脱硫工艺吸收剂的石灰石，在我分布很广，资源丰富，许多地区石灰石品位也很好，碳酸钙含量在90%以上，优者可达95%以上。在脱硫工艺的各种吸收剂中，石灰石价格便宜，破碎磨细较简单，钙利用率较高。

（6）脱硫副产物便于综合利用。氧化钙湿法脱硫工艺的脱硫副产物为二水石膏。在日本、德脱硫石膏年产量分别为250万吨和350万吨左右，基本上都能综合利用，主要用途是用于生产建材产品和水泥缓凝剂。脱硫副产物综合利用，不仅可以增加电厂益、降低运行费用，鲁山县氢氧化钙设备，而且可以减少脱硫副产物处置费用，延长灰场使用年限。

（7）技术进步快。近年来外对氧化钙湿法工艺进行了深入的研究与不断的改进，如吸收装置由原来的冷却、吸收、氧化三塔合为塔，塔内流速大幅度提高，喷嘴性能进步改善等。通过技术进步和创新，可望使该工艺占地面积较大、造价较高的问题逐步得到妥善解决。

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